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水利专用SX200可调式减压阀硕翔阀门

更新时间:2026-09-02

访问量:22

厂商性质:生产厂家

生产地址:上海市奉贤区柘林工业园区

简要描述:
硕翔200X 减压阀属于先导膜片式水力控制阀,由主阀、减压导阀、针型调节阀、球阀、微型过滤器、压力表及控制导管系统组成。依靠管道介质自身水压实现自动减压稳压,无需外接电源与外部动力,可将上游较高压力自动降至设定下游压力,当进口压力、管网流量发生波动时,仍可维持出口压力稳定,是给排水系统常用压力控制阀门。
品牌硕翔阀门加工定制
连接形式法兰材质不锈钢
公称通径DN40-DN500mm适用介质水,油品,弱酸碱介质
密封形式软密封式外形大型
流动方向单向零部件及配件配件
用途流量控制压力环境常压
工作温度常温标准GB/13927-2005
驱动方式手动调节

一、硕翔200X 可调式减压阀(减压稳压阀)产品介绍

200X 减压阀属于先导膜片式水力控制阀,由主阀、减压导阀、针型调节阀、球阀、微型过滤器、压力表及控制导管系统组成。依靠管道介质自身水压实现自动减压稳压,无需外接电源与外部动力,可将上游较高压力自动降至设定下游压力,当进口压力、管网流量发生波动时,仍可维持出口压力稳定,是给排水系统常用压力控制阀门。

主要技术参数

• 公称通径:DN50‑DN500

• 公称压力:PN10、PN16、PN25

• 适用介质:清水

• 介质温度:0~80℃

• 出口调压范围:0.09‑1.6MPa(随公称压力规格变化)

• 压力控制精度:±5% 设定压力

工作原理

介质经针阀进入主阀控制室,出口压力通过反馈导管作用在减压导阀上。出口压力>设定值:导阀关闭,控制室压力升高,主阀关小,抑制出口压力升高;出口压力<设定值:导阀开启,控制室泄压,主阀开大,提升出口压力;系统动态平衡时主阀保持固定开度,阀后压力稳定。调节导阀弹簧即可更改出口设定压力。

二、硕翔200X 可调式减压阀(减压稳压阀)功能特点

1. 自力式工作:依靠介质水压驱动,无需外接电源,运行稳定,能耗为零。

2. 减压稳压一体,进口压力、流量波动时,自动维持下游压力恒定,稳压精度高。

3. 流线型全通径阀体,流阻小、通流能力大。

4. 压力现场可调,旋转导阀调节螺钉即可修改出口压力,操作简单。

5. 自带微型过滤装置,保护导阀、细小导管不易被杂质堵塞。

6. 密封性能可靠,膜片 / 活塞结构,启闭动作平稳,水锤冲击小。

7. 维护便捷,导阀、膜片等易损件可在线检修,无需整体拆卸阀体。

8. 法兰连接,安装适配常规给排水管道。

三、硕翔200X 可调式减压阀(减压稳压阀)适用工况

1. 建筑生活给水系统:高层住宅、楼宇供水,降低管网过高压力,保护末端用水设备,避免超压漏水。

2. 市政供水管网:城市片区供水、二次供水泵房,分区减压稳压。

3. 消防给水系统:消防管网减压,控制消火栓、喷淋系统入口压力。

4. 工业清水管道:工厂循环水、工艺给水,需要恒定下游压力的清水管路。

不适用:污水、含大量颗粒杂质介质、油品、腐蚀性介质、蒸汽介质。

四、硕翔200X 可调式减压阀(减压稳压阀)安装使用说明

1、安装要求

1. 优先水平安装,阀盖朝上;阀体箭头必须与管道水流方向一致;避免管道应力强行拉扯阀体。

2. 阀前配置:闸阀 + Y 型过滤器;阀后配置闸阀;重要管路建议增设旁通管路,便于检修不停机。

3. 减压阀上下游均安装压力表,方便观察进出口压力。管网高点配套排气阀,排出管内空气。

4. 管道安装完成后,必须先冲洗管道,清除焊渣、杂物,再接入减压阀,防止杂质卡滞导阀。

5. 阀门四周预留检修空间,方便拆卸导阀、过滤器。

2、调压调试(静压调压,阀后闸阀关闭状态)

1. 关闭上游闸阀,打开下游闸阀泄压,将下游压力泄至 0.1MPa 以下,随后关闭下游闸阀。

2. 将导阀调节螺钉逆时针旋至最上端(弹簧预压最小)。

3. 缓慢全开上游闸阀。

4. 顺时针缓慢拧紧导阀调节螺钉,出口压力逐步升高,观察阀后压力表,达到目标压力后锁紧锁紧螺母。

5. ⚠️ 如果调过设定压力,不能直接逆时针退回降压,必须全部泄压,从低压重新向上调节。

6. 调压完成后,缓慢打开下游闸阀,分别测试小流量、大流量工况,复核出口压力是否稳定。

7. 针阀出厂已预调,一般开度 1/4 圈,非专业人员不要随意改动。

五、硕翔200X 可调式减压阀(减压稳压阀)注意事项

1. 介质必须清洁,定期清洗阀前 Y 型过滤器以及阀门自带微型过滤器,杂质堵塞导管、导阀会造成稳压失效、不减压、压力失控。

2. 进出口压差不宜过小,最小工作压差建议≥0.2MPa;压差过小会造成稳压精度变差。

3. 开启上游阀门一定要缓慢,严禁快速全开,防止冲击损坏膜片组件。

4. 介质温度严禁超过 80℃,不可用于高温热水、蒸汽。

5. 冬季环境低于 0℃,要做好保温防冻,防止阀内介质结冰损坏膜片与导管组件。

6. 常见故障现象:

◦ 阀后压力持续偏高不降:过滤器堵塞、导阀卡杂质、针阀开度异常;

◦ 压力不稳波动大:管道进气(缺少排气阀)、过滤器堵塞、压差不足;

◦ 无法升压:导阀弹簧失效、导管堵塞。

7. 检修时,先关闭前后闸阀,泄压排空阀体内介质,再拆卸导阀、膜片组件。

8. 定期巡检压力表读数,每 6‑12 个月做一次维护清洗;膜片属于易损件,老化后及时更换。


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