| 品牌 | 硕翔阀门 | 加工定制 | 否 |
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| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
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| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 其他 |
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| 工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
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| 驱动方式 | 伺服 | 零部件及配件 | 阀杆 |
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| 形态 | 其他 | 类型 | 先导式 |
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| 密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | DN15-DN400mm |
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| 标准 | HG/T20592-2009 | | |
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硕翔阀门减压阀的介绍：减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比，这种减压阀工作平稳无振动，使得国内减压阀生产技术进一步提高；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀通常有DN15～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0．1～0．
5MPa，调压范围误差为±5%～10%。
硕翔阀门生产的减压阀的作用：
减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
硕翔阀门生产的减压阀作用：
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。
减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
硕翔阀门生产的减压阀工作原理
出口侧压力增加，膜向上移动，阀门开度减小，流量增加，压降增加，阀门后压力下降;出口侧压力下降，膜向下移动，阀门开度增加，流量减小，压力降低。液滴减少，阀门后面的压力增加。阀门后面的出口压力始终保持由设定调节螺钉设定的恒定压力。
2.硕翔阀门生产的直动式波纹管式减压阀工作原理
出口侧的压力增加，波纹管向上移动，阀门开度减小，流量增加，压降增加，阀门后面的压力减小;出口侧的压力降低，波纹管向下移动，阀门开度增加，流量减小。压降降低，阀门后面的压力增加。阀门后面的出口压力始终保持由设定调节螺钉设定的恒定压力。
3.硕翔阀门生产的先导活塞式减压阀工作原理
拧紧调节螺钉，打开先导阀盖，介质从入口侧进入活塞。插头面积大于主阀盖的面积，向下推动活塞使主阀打开，阀门平衡后弹簧的压力调节先导阀的开度，从而改变活塞上方的压力并控制主阀瓣的开度。保持阀门后面的压力恒定。
4.先导膜式减压阀工作原理
操作原理No.3。上述活塞由薄膜缓慢，薄膜上腔室内的压力由旁通调节阀控制。
5.硕翔阀门生产的先导膜式减压阀工作原理
当调节弹簧处于自由状态时，主阀和先导阀都关闭。当手轮顺时针转动时，先导阀的膜片向下，先导阀打开，介质通过先导阀到膜片顶部，主阀被推，主阀打开，介质流向出口，气缸进入导阀下方的隔膜。出口压力上升以与调节的弹簧力保持平衡。如果出口压力增加，则先导膜片向上移动并且先导开口减小。同时，进入主隔膜的介质的流速降低，压力降低，主阀的开度减小，出口压力降低，达到新的平衡，反之亦然。
6，硕翔阀门生产的组合减压阀的工作原理
减压阀由主阀，先导阀和截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和先导阀关闭。扭转调节螺钉，介质推动先导阀，进入腔室1和调节弹簧的压力平衡，并进入主阀的橡胶薄膜腔2。橡胶隔膜向上，主阀打开，介质流向出口。截止阀打开以保持腔室2移动的压力。出口介质被送回到橡胶薄膜的上腔室3和导向阀下方的腔室4。当出口压力增加时，先导阀的隔膜向上移动，先导阀的开度减小，并且腔室1的中压降低。腔室2中的压力下降，主阀的橡胶膜向下移动，主阀的开口减小，出口压力下降，并且达到新的平衡，并且感知也是相同的。
7，硕翔阀门生产的杠杆式减压阀的工作原理
这是一个减压阀，通过杠杆的重量平衡压力。操作原理：当杠杆处于自由状态时，阀盘和双阀座的阀座关闭。在入口压力的作用下，阀瓣向上推，出口端形成压力。通过杠杆上的平衡配重，将重量调节到所需的出口压力。当出口压力超过给定压力时，由于中压作用在上阀座上的力作用下阀座上的力很大，形成一定的压力差，即阀瓣向下移动，减小节流面积，出口压力也下降，达到新的平衡（反之亦然）。
8.先导式波纹管式减压阀工作原理
旋转调节螺钉，打开先导阀阀盘，介质从入口侧进入活塞。 由于活塞面积大于主盘面积，活塞被向下推动以使主阀打开，并且弹簧平衡调节弹簧的压力改变。 阀门的打开，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的打开，以保持阀门后面的压力恒定。
硕翔阀门生产的减压阀的应用领域：硕翔阀门生产的减压阀广泛应用在石油、化工、冶炼、军工、制药、水力、电力、蒸汽、燃气、环保等工况管线中。
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