| 品牌 | 硕翔阀门 | 连接形式 | 法兰 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 碳钢 | 公称通径 | DN15-DN1200mm |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 外形 | 大型 | 流动方向 | 双向 |
| 零部件及配件 | 阀杆 | 用途 | 排污 |
| 压力环境 | 高压 | 工作温度 | 高温 |
| 类型 | 直通式 | 标准 | 国标、美标、日标 |
| 驱动方式 | 手动、电动、气动、 |
硕翔阀门的电动闸阀是一种利用电动执行器驱动阀杆,带动闸板做垂直上下运动,从而实现管路介质接通或截断的自动化控制阀门。它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、市政给排水、制药等工业领域,特别适用于需要对介质进行全开或全关两位式控制的工况,是实现流体控制自动化的关键设备之一。
核心工作原理:电动执行器接收控制信号(如DC 24V或AC 220V开关信号)后,驱动内部齿轮机构,将电机的旋转运动转化为阀杆的直线运动。当阀杆提升时,闸板升起,阀门打开,介质流通;当阀杆下降时,闸板压入阀座密封面,阀门关闭,截断介质。

电动闸阀主要由两大部分组成:上部电动执行器和下部闸阀阀体。
1. 电动执行器
电机:动力源,通常为高转矩、低惯量的感应电机。
减速机构:齿轮组,用于降低电机转速,增大输出扭矩。
行程控制机构:通过凸轮和微动开关精确设定阀门的“开"和“关"的终点位置,防止电机过载。
扭矩保护机构:当阀门卡死或扭矩超过设定值时,扭矩开关会动作切断电源,保护阀门和执行器不受损坏。这是至关重要的过载保护功能。
手电动切换机构:在断电或调试时,可切换至手动模式,通过手轮进行启闭操作。
位置指示器:显示阀门当前的开关状态(开、关或中间位置)。
接线盒:防护等级通常为IP67,用于接入电源线和控制线。
2. 闸阀阀体
阀体、阀盖:承压主体,材料可根据介质选择铸铁、铸钢、不锈钢等。
闸板:核心启闭件。常见类型有刚性闸板和弹性闸板。弹性闸板能微变形补偿密封面磨损,密封性更好。
阀杆:连接执行器和闸板,传递动力。通常有明杆和暗杆设计,电动闸阀多为明杆结构,便于观察阀门状态。
阀座:与闸板形成密封副,密封面材料常堆焊硬质合金,以提高耐磨和耐腐蚀性。
填料函:使用石墨、聚四氟乙烯等密封填料,在阀杆周围形成动密封,防止介质外漏。

二位式切断功能:实现管路的全开(通流)和全关(截断)控制,流阻小,密封可靠。
远程自动化控制:可通过控制室的操作按钮、PLC、DCS系统发出指令,实现远距离控制。
信号反馈功能:执行器可输出阀门的“全开"、“全关"和“故障"等无源触点信号,供中控室监控阀门状态。
智能总线控制(可选):部分型号支持Profibus-DP、Modbus等现场总线协议,实现更复杂的控制和诊断功能。

操作省力高效:电动驱动替代了繁重的人力操作,尤其适用于大口径、高压或安装位置不便的阀门。
密封性能优良:闸阀的直线式密封结构,在关闭时具有自密封效应,密封面磨损小,泄漏率低。
流阻系数小:阀门全开时,通道直通,闸板抬起,介质流动阻力小,节能效果好。
双重保护机制:具备行程控制(控制开关位置)和扭矩保护(控制关闭力量),有效防止执行器与阀门的损坏。
维护方便:采用标准设计,零部件通用性强。明杆结构便于观察和维护。
适用性广:可通过选择不同的阀体、密封材料和压力等级,适用于水、蒸汽、油品、气体等多种介质。

安装前检查:确认阀门型号、压力等级、材质是否符合工况要求;清除管道内的焊渣、杂物。
安装方向:闸阀对安装方向一般无严格要求,但需保证介质流向与阀体箭头指示一致(通常为双向密封,但建议按标识安装)。阀杆尽量垂直向上安装,倾斜角度不应超过规定值。
留有操作空间:确保执行器周围有足够的空间,便于接线、操作和后期维护。
电气接线:由专业电工按接线图操作,确保电源电压与执行器额定电压一致。可靠接地,做好电缆入口的防水密封。
调试:使用前,必须手动将阀门开关至中间位置,再通电进行行程和扭矩的设定,确保动作准确、保护有效。
使用环境:避免在爆炸性、强腐蚀性环境或温度下使用,除非选用特殊防护等级的产品。

定期的维护保养是保证阀门长寿命可靠运行的关键。
日常维护:
清洁:保持阀门及执行器外部清洁。
巡检:检查有无外部泄漏、异常噪音、振动。
电气检查:检查接线盒密封是否完好,电缆是否老化。
定期保养(通常每6-12个月或根据运行频次决定):
填料函压紧:若阀杆处有轻微泄漏,可适当均匀压紧填料压盖螺母。不可过紧,以免增加阀杆摩擦力。
润滑:按说明书要求,定期对阀杆、轴承及执行器传动机构加注指定的润滑脂。
密封性能检查:定期进行密封试验,检查内漏情况。
常见故障及处理:
外漏(阀杆):压紧或更换填料。
外漏(阀体连接处):紧固螺栓或更换垫片。
内漏(关不严):检查闸板密封面和阀座是否有冲蚀、损伤或卡入杂质。需解体研磨或更换损坏部件。
11.阀门不动作:检查电源是否正常、电机是否烧毁、行程/扭矩开关是否误动作。
内外泄漏:
电机过热:检查电源电压、是否频繁操作、扭矩设定是否过大、阀门是否卡涩。
重要提示:在进行任何维护或解体维修前,务必切断电源和气源,将管道系统泄压至常压,并确保介质已排空、降温至安全状态。
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