防爆电动球阀硕翔阀门生产销售

一、硕翔防火防静电防爆电动球阀主要功能

1. 1.开关控制：接收“开"或“关"的脉冲信号，实现阀门的全开或全闭操作，用于介质的切断或流通。

2. 流量调节：接收模拟量信号（如4-20mA），实现对球阀开度的连续、精确控制，从而按比例调节管道内的介质流量。

3. 远程/集中控制：作为自动化控制系统中的关键执行单元，可与DCS、PLC、计算机等控制系统连接，实现远距离集中控制和自动化管理。

4. 安全联锁：在紧急情况下，可接受联锁信号快速切断或打开管路，保障人员和设备安全。

二、硕翔防火防静电防爆电动球阀产品特点

1. 核心优势：防爆安全性

• •防爆执行机构：电机、接线腔等部件采用特殊结构设计，如隔爆型（Ex d），能承受内部爆炸而不损坏，并能阻止爆炸火焰向外部传播。

• 高防护等级：通常具备IP67或更高的防护等级，能有效防止灰尘侵入和短时间浸水，适应恶劣工况。

  高可靠性：采用高品质电机和齿轮传动结构，扭矩大，寿命长。

2. 阀门性能优异

• 流体阻力小：全通径球阀的流道直径与管道内径基本一致，流阻系数极小。

• 密封性能好：采用聚四氟乙烯（PTFE）、增强聚四氟乙烯（RPTFE）、对位聚苯（PPL）或金属硬密封等阀座材料，密封可靠，可实现零泄漏。

• 操作简便：电动驱动，启闭迅速（通常只需旋转90°），便于实现自动化。

3. 智能与便利性

• 一体化结构：执行机构集成了伺服放大器，无需另配伺服控制器，接线简单。

• 手动操作功能：在断电或调试时，可通过手轮进行手动操作，不影响系统检修。

• 状态反馈：提供阀位开关信号反馈，部分型号可提供连续的阀位开度信号。

• 过载保护：内置扭矩保护机构，当阀门卡死或扭矩过大时自动停止，保护阀门和执行器。

三、硕翔防火防静电防爆电动球阀适用工况（适用工矿）

适用行业：

• 石油工业：油气输送管道、炼油厂、油田开采。

• 化学工业：化工厂、农药厂、化肥厂等存在易燃易爆气体或粉尘的场所。

• 燃气行业：天然气、煤气、液化石油气的储存、输送和分配系统。

• 医药工业：在防爆要求高的原料药车间。

• 矿业：煤矿、金属矿等存在瓦斯或粉尘爆炸危险的矿井下。

• 油漆、涂料、纺织等存在挥发性易燃物质的工业环境。

适用介质：

• •气体：天然气、煤气、沼气、蒸汽、空气等。

• 液体：水、油品、酒精、酸碱溶液、化工流体等。

• （注意：具体适用介质需根据阀体、球体和密封件的材质确定。）

  
  

工况条件：

• •环境温度：-20℃ 至 +60℃（特殊设计可适应更宽范围）。

• 介质温度：根据密封材料不同，通常从 -40℃ 到 +200℃ 以上。

• 公称压力：常见有 PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4 MPa 等等。

四、硕翔防火

防静电防爆电动球阀使用说明

1. 1.

   安装前检查

   
   

• •核对阀门型号、规格、压力等级、防爆等级是否符合设计要求。

• 检查阀门通道和法兰面，确保无杂物和损伤。

• 手动操作执行器手轮，检查阀门启闭是否顺畅。

2. 2.

   安装要点

   
   

• •阀门应安装在管道易于操作和维修的位置。

• 注意介质流向，确保与阀体箭头指示方向一致。

• 管道法兰应对中平行，螺栓应对角均匀拧紧，防止阀体受力不均导致泄漏或卡阻。

• 确保执行机构朝上，避免朝下安装，防止水分和灰尘积聚。

3. 3.

   电气接线

   
   

• •必须由专业电工操作！

• 确认电源电压与执行器铭牌要求一致。

• 严格遵循防爆接线规范：电缆需通过防爆挠性管引入隔爆接线腔，并压紧格兰头以确保隔爆性能。

• 可靠连接动力线和控制线，并做好接地。

4. 4.

   调试运行

   
   

• •通电前，先手动将阀门开到约50%开度。

• 通电，进行点动操作，观察阀门开关方向是否正确。如方向相反，调换电源相序。

• 进行全开、全关测试，观察阀门动作是否平稳，到位信号是否正常。

五、硕翔防火防静电防爆电动球阀维护与保养

1. 1.日常维护

   保持阀门及执行机构外部清洁，特别是防爆结合面。

   检查法兰连接处有无泄漏。

   听运行声音，有无异常噪音。

2. 2.定期维护

   清洁与润滑：对传动机构（如需要）添加指定的润滑脂。

   密封检查：进行密封性能测试，如发现阀杆或阀座泄漏，应及时调整或更换密封件。

   电气检查：检查接线端子有无松动，电缆入口密封是否良好。

   手动/自动切换测试：确保手动和电动功能切换灵活可靠。

   每月/每季度：检查执行机构各紧固件是否松动。

   每半年/每年：

3. 3.重要注意事项

4. 严禁在通电状态下进行拆解！

5. 维护时，必须切断电源并隔离介质管路，确保系统处于安全状态。

6. 拆卸防爆部件后，重新安装时需确保隔爆结合面清洁、完好，并达到规定的光洁度和间隙要求，以恢复其防爆性能。

7. 如阀门出现内漏，通常是密封阀座磨损，需及时更换。

8. 非专业人员不得拆卸执行机构内部电气元件。