T型L型换向三通防爆球阀硕翔阀门生产销售

一、硕翔防爆换向三通球阀产品介绍

防爆电动三通换向阀是一种由防爆型电动执行机构和三通阀体组成的工业过程控制阀门。其核心功能是控制流体（液体、气体、粉末等）的流动路径，实现三种管道之间的介质合流或分流。

• 工作原理： 电动执行器接收来自控制系统的信号（开关量信号或模拟量信号），驱动阀芯在阀体内作直线或旋转运动，从而改变阀体上三个通道的连接状态。将流体从入口引导至出口A或出口B，或者将两股流体混合后从一个出口流出。

• 核心特征：防爆。其电动执行机构经过特殊设计，符合国家（GB3836）和国际（IECEx、ATEX）防爆标准。它能将运行中可能产生的电火花、高温表面与易燃易爆的危险环境隔离开，确保在石油、化工、燃气、制药等存在爆炸性气体的场所中安全使用。

主要应用领域：

• 石油化工： 油气输送、反应釜进料/出料控制、溶剂回收系统。

• 化学工业： 有毒、易燃介质的路径切换，配比混合。

• 燃气行业： 燃气输配、站场切换。

• 制药与食品： CIP/SIP（在线清洗/灭菌）流程中的介质切换。

• 空调/供暖系统： 控制冷热水在系统内的流向，实现换热或旁通。

二、功能特点

1. 的防爆安全性

2. 执行机构外壳坚固，能承受内部爆炸压力而不损坏。

3. 采用本安型、隔爆型或增安型等防爆技术，有效防止电火花引燃周围爆炸性混合物。

4. 所有电气接口均采用专业的防爆密封结构。

5. 灵活的流向控制

6.合流型（Mixing）： 将两路流体混合为一路。例如，将冷、热水混合为温水。

1. 分流型（Diverting）： 将一路流体分配至两个不同的出口。例如，将物料切换至反应釜A或反应釜B。

2. 换向型： 实现A→B和A→C之间的切换。

3. 高精度与可靠性

4. 采用高性能电机和精密传动机构，定位准确，重复性好。

5. 阀芯与阀座密封副通常采用硬密封（金属对金属）或软密封（如PTFE）设计，内漏等级高，使用寿命长。

6. 强大的驱动能力

7. 电动执行器输出扭矩大，能够克服较高的管道压差，确保阀门在恶劣工况下也能可靠动作。

8. 丰富的控制与反馈选项

9. 控制模式： 支持开关型（两位式）和调节型（比例式）。

10. 信号类型： 可接收无源触点、4-20mA、0-10V等控制信号。

11. 反馈信号： 提供阀位反馈信号（如4-20mA、电阻信号或无源触点），便于远程监控阀门实时状态（开、关、故障）。

12. 良好的兼容性与耐用性

13. 阀体材质： 可根据介质特性选择碳钢、不锈钢（304、316L）、合金钢等。

14. 适用介质： 水、蒸汽、油品、气体、腐蚀性化学介质等。

15. 工作温度/压力： 覆盖从低温到高温的广泛范围。

三、使用与操作

1. 安装前检查

2. 核对参数： 确认阀门的公称通径、压力等级、材质、防爆等级是否符合现场要求。

3. 外观检查： 检查阀门和执行器在运输过程中有无损坏。

4. 电气检查： 核对执行器铭牌上的电压、电流与现场电源是否一致。检查电缆引入装置是否完好。

5. 正确安装

6. 管道清理： 安装前清除管道中的焊渣、铁锈等杂物，防止损坏密封面。

7. 安装位置： 建议使阀杆处于垂直或接近垂直的位置，以获得使用寿命和性能。确保阀门两侧有足够的维护空间。

8. 流向确认： 严格按照阀体上标注的箭头方向（介质流向）安装。

9. 接地： 必须可靠接地，确保防爆安全和人身安全。

10. 电气接线

11. 必须由专业电工操作，在断电情况下进行。

12. 严格按照产品接线图接线，确保电源线、控制线、反馈线连接正确、牢固。

13. 使用符合防爆要求的电缆密封接头，并按规定扭矩拧紧，保证防爆性能。

14. 操作运行

15. 通电时，应行点动测试，观察阀门开关方向是否正确。如方向相反，需调整电源相序。

16. 在控制室发出指令，观察阀门动作是否平稳、到位，反馈信号是否准确。

17. 严禁在阀门遇到卡涩时强行操作，应立即停机检查。

四、维护与保养

定期的维护保养是确保阀门长期稳定运行和防爆安全的关键。

1. 日常维护

2. 清洁： 定期清理执行器外壳表面的灰尘、油污，保持散热良好。

3. 巡检： 听运行有无异常噪音；看阀门动作是否顺畅、有无泄漏。

4. 紧固： 定期检查并紧固电缆接头和各部位螺栓，防止因振动而松动。

5. 定期维护（建议每6-12个月或根据工况缩短周期）

6. 性能测试： 检查阀门的开关时间、全开/全关位置是否准确。

7. 密封检查： 检查阀杆填料函、阀盖连接处等静密封点有无外漏。如有轻微泄漏，可适当压紧填料压盖（如设计允许）。

8. 电气检查： 检查电气元件的绝缘性能，清理接线端子的氧化物。

9. 常见故障与排除

1. 重要安全注意事项

2. 维护前必须断电！ 并确保相关工艺管道已隔离、泄压。

3. 防爆面维护： 拆卸维修时，注意保护隔爆结合面，不得有划痕或损伤。重新装配时，需保证间隙长度和表面光洁度符合防爆要求。

4. 非专业人员禁止拆卸： 尤其是防爆执行机构的内部电气部分，维修后可能影响其防爆性能，应由具备资质的专业人员或返回厂家进行。