| 品牌 | 硕翔阀门 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 不锈钢 | 连接形式 | 法兰 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 执行器 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 其他 |
| 标准 | 国标 | 密封形式 | 软密封式 |
| 公称通径 | DN15-DN100mm |
硕翔生产的液氮阀、供氮阀、微压调节阀的综合介绍,涵盖产品概述、功能特点、使用说明与维护保养等内容,适用于工业、医疗、实验室等领域:
阀门类型 | 主要用途 | 典型应用场景 |
|---|---|---|
液氮阀 | 控制液态氮(-196℃)的流动、切断与调节 | 空分设备、低温储罐、冷链物流、科研实验 |
供氮阀 | 控制气态氮的输送、压力调节与开关 | 工业制氮系统、管道供氮、气动设备、保护气系统 |
微压调节阀 | 精确控制微小压力(如0~100Pa) | 实验室反应釜、气氛控制、通风系统、精密仪器 |
超低温适应性:采用不锈钢、铜合金等低温材料,避免冷脆。
特殊密封设计:使用聚四氟乙烯(PTFE)、金属波纹管等密封结构,防止低温泄漏。
防结冰设计:阀杆加长、隔热处理,减少外部结冰导致的操作故障。
快速启闭:常用于紧急切断,结构紧凑,响应迅速。
耐高压:通常设计压力≥1.6MPa,高压型号可达10MPa以上。
高密封性:软密封(橡胶/PTFE)或金属硬密封,确保氮气零泄漏。
流量调节功能:部分型号带调节机构,可稳定输出压力。
兼容性强:适用于纯净氮气、高纯度氮气及混合气体。
高精度控制:灵敏度可达±1Pa,用于精密压力调节。
稳压特性:自动补偿压力波动,保持设定值稳定。
小流量设计:适用于低流量气体微压控制。
结构轻巧:常采用黄铜、不锈钢材质,接口尺寸小(如1/8"~1/4")。
确认阀门材质、压力/温度等级符合系统要求。
检查管道清洁度,避免焊渣、杂质损伤密封面。
液氮阀安装时需预冷,避免急冷冲击。
阀门类型 | 操作注意事项 |
|---|---|
液氮阀 | 1. 缓慢开启,避免液氮汽化引起压力骤升 |
供氮阀 | 1. 调节压力时逐步旋转手轮,避免流量冲击 |
微压调节阀 | 1. 先开启前置阀门,再缓慢调节目标压力 |
液氮系统需设置安全泄放装置,防止超压。
氮气环境可能引起缺氧,操作区域需通风。
微压阀避免过载使用,防止精度失效。
检查阀门有无外漏、结冰(液氮阀)、异响。
确认调节机构灵活度,有无卡滞。
记录压力/流量数据,监控性能变化。
周期 | 维护内容 |
|---|---|
每月 | 清洁阀体外部,检查紧固件松动情况 |
每半年 | 检查密封件磨损(如阀座、阀芯、O型圈) |
每年 | 全面拆检,更换易损件,校准微压阀精度 |
故障现象 | 可能原因 | 处理建议 |
|---|---|---|
液氮阀泄漏 | 密封件老化、阀体冻裂 | 更换低温密封件,补焊或更换阀体 |
供氮阀压力不稳 | 阀芯堵塞、弹簧失效 | 清洗阀芯,更换弹簧或调节组件 |
微压阀无法调节 | 膜片破损、气路堵塞 | 更换膜片,用洁净气体吹扫管路 |
常备密封套件(垫片、O型圈、阀座)。
液氮阀建议储备波纹管密封组件。
微压阀需备用膜片与校准工具。
液氮阀:优先选择长颈型、真空隔热结构,材质推荐SS316L。
供氮阀:根据压力选型,高纯系统用EP级洁净处理阀门。
微压调节阀:关注灵敏度、重复精度,可选带电信号反馈型号。








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