品牌 | 硕翔阀门 | 加工定制 | 是 |
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材质 | 碳钢 | 连接形式 | 法兰 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 低压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 配件 |
形态 | 隔膜式 | 类型 | 其他 |
标准 | 国标 | 密封形式 | 软密封式 |
公称通径 | DN15-DN100mm |
一、硕翔阀门生产的微压调节阀功能概述
ZZVP微压调节阀的核心功能是对气体、液体等介质的微低压力进行精确的自动调节和控制,将系统压力稳定在用户设定的值。它主要应用于控制阀后压力的场合(阀后型,B型),但也有用于控制阀前压力的类型(阀前型,K型)。
典型应用:将较高的进口压力精确地降低并稳定在一个所需的较低压力。
二、硕翔阀门生产的微压调节阀主要特点
无需外部能源:采用自力式原理,依靠介质自身的压力或温度变化来驱动,不消耗电力或压缩空气,节能环保,适用于无电源或防爆要求高的场合。
控制精度高,反应灵敏:专门为微压工况设计,膜盒执行机构有效面积大,对微小的压力变化也能做出快速响应,控制精度较高。
微压差启动:这是其最关键的特点之一。普通的自力式调节阀可能需要较高的启动压差,而ZZVP阀专门优化,能在极低的阀门前后压差下(甚至低至千帕级别)可靠工作。结构紧凑,维护简便:通常采用铸钢或不锈钢材质,结构简单,零部件少,故障率低,日常维护工作量小。
多种配置可选:执行机构类型:有膜片式和活塞式,膜片式更适用于微压和洁净介质。
压力平衡结构:阀芯采用压力平衡式结构,可显著降低介质不平衡力对阀门的影响,使得控制更稳定,执行机构尺寸更小。
三、硕翔阀门生产的微压调节阀 工作原理(以最常见的阀后压力控制型为例)
检测:阀后的压力通过取压管被引入执行机构(膜盒) 的上方空间。
比较:作用在膜片上的压力与执行机构内部的弹簧力进行比较。
动作:
当阀后压力升高(高于设定值):作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀杆向下移动,关小阀门,减少介质流量,从而使阀后压力回落至设定值。
当阀后压力降低(低于设定值):弹簧伸张,推动膜片和阀杆向上移动,开大阀门,增加介质流量,从而使阀后压力回升至设定值。
设定调整:通过调整执行机构顶部的调节螺母,可以改变弹簧的预紧力,从而设定所需的出口压力。
四、硕翔阀门生产的微压调节阀 工作原理(以最常见的阀后压力控制型为例)
检测:阀后的压力通过取压管被引入执行机构(膜盒) 的上方空间。
适用工况
ZZVP微压调节阀广泛应用于需要稳定、低压力参数的工业系统,特别是:
应用领域具体工况举例
燃气供应系统城市煤气、天然气、液化气的储配站、输配管网、调压箱/柜中,作为精确的次级或用户端调压设备。
气体保护系统氮封系统:用于储罐顶部,维持罐内微正压(如0.5 ~ 5 kPa),防止外界空气进入。这是最典型的应用之一。
通风与空调(HVAC)控制送风、排风管道的微压,维持房间正压/负压,如洁净车间、实验室、医院手术室。
燃烧系统控制锅炉、窑炉的燃气供应压力,以及助燃风的微压,保证燃烧稳定。
轻纺、食品工业用于压缩空气等工艺气体的微压稳定控制。
五、硕翔阀门生产的微压调节阀 工作原理(以最常见的阀后压力控制型为例)
检测:阀后的压力通过取压管被引入执行机构(膜盒) 的上方空间。
选型要点与注意事项
正确选择类型:明确是控制阀前压力(K型)还是阀后压力(B型)。
确认压力参数:提供准确的最大/最小进口压力、所需出口压力(设定压力) 以及所需流量范围。
介质特性:告知介质名称、温度、清洁度。若介质不洁净(如含杂质、焦油),应在阀前加装过滤器。
环境温度:在寒冷环境使用,执行机构可能需伴热保温,防止膜片冻结失灵。
安装要求:通常要求配备前后切断阀和旁通管道,以便于维护。取压点应设置在阀门下游足够远(通常为1.5~2倍管径)的直管段上,以保证压力检测的准确性。
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