气动薄膜调节阀硕翔阀门生产销售

一、硕翔阀门生产的气动调节阀特点

气动调节阀的主要特点可以从优势和劣势两方面来看：

优势：

结构简单，维护方便：相对于电动阀，气动执行机构结构不复杂，易于拆装和维护。

防爆安全：以压缩空气为动力源， intrinsically safe，不会产生电火花，特别适用于石油、化工、天然气等有防爆要求的危险场合。

负载能力强，输出力大：执行机构可以设计得很强大，能够提供巨大的推力或扭矩，适用于高压差、大口径的切断场合。

响应速度快：气体有可压缩性，但在良好设计的气路中，动作响应非常迅速。

成本效益高：在大多数工业应用中，初始购置和维护成本通常低于同等级的电动调节阀。

故障安全位置：在气源故障时，可通过组合弹簧等机械结构，实现阀门的故障开（FO）、故障关（FC）或故障保位（FL），增强系统安全性。

劣势：

需要洁净稳定的气源：必须配备空气压缩系统、过滤减压阀（F.R.L）等，对气源品质（干燥、无油、无杂质）要求高。

信号延迟：长距离输送气压信号时，会有延迟和衰减，因此通常将电信号转换为气信号（通过定位器）在阀本地完成。

控制精度（传统型）：传统气动阀依赖机械式定位器，精度和灵活性不如电动阀。但智能电气阀门定位器的出现已极大弥补了这一缺点。

二、 硕翔阀门生产的气动调节阀主要调节参数

这些参数是选择、配置和调试调节阀的核心依据：

流量特性

定义：指介质流过阀门的相对流量与阀门相对开度之间的关系。

类型：

直线特性：流量与开度成直线关系。适用于压差变化小，负载稳定的场合。

等百分比特性：单位开度变化引起的流量变化率与当前流量成正比。适用于压差变化大、负荷变化大的场合。

快开特性：小开度时流量就很大。主要用于两位式开关控制或需要快速动作的场合。

抛物线特性：介于直线和等百分比之间，近似于等百分比。

流量系数（Cv值 / Kv值）

定义：表示阀门流通能力的参数。定义为：阀门全开时，两端压差为1psi，水温为60°F时，每分钟流过的美制加仑数（Cv）。Kv是国际单位（压差1bar，流量m³/h）。

意义：选阀的根本依据。根据工艺计算的所需Cv值来选择合适口径的阀门。

可调比（R）定义：阀门可控制的最大流量与最小可控流量之比（R=Q max/Q min ）。

意义：可调比越大，阀门的调节范围越宽，控制能力越强。

阀门口径与阀芯形式

口径：通常比管道口径小一到两级，以保证调节精度。

阀芯形式：如单座阀（泄漏量小、压差能力弱）、双座阀（泄漏量大、压差能力强）、套筒阀（平衡式、稳定性好）、V型球阀（剪切力强、适用于浆料）等，根据不同工况选择。

三、 硕翔阀门生产的气动调节阀适应工况

气动调节阀几乎覆盖所有工业领域，尤其擅长以下工况：

工况类别说明阀门选择建议

高温工况如电站蒸汽、导热油系统选用散热型阀盖（长颈阀盖），材质需能承受高温（如不锈钢、合金钢）。

高压差工况锅炉给水、高压减压选用多级降压内件、角形阀或专用高压阀。执行机构需有足够推力。

腐蚀性工况化工酸、碱、氯气等介质阀体、阀芯、阀座材质需耐腐蚀，如哈氏合金、蒙乃尔、20号合金，或衬氟、衬胶。

磨损性工况浆料、颗粒物、煤粉选用耐磨材料（如斯泰莱），结构上选用V型球阀、夹管阀或陶瓷内件阀。

低温工况液氮、液氧、LNG选用低温伸长型阀盖，防止填料冻结；材质需保证低温韧性。

高粘度介质重油、沥青、树脂选用流路通畅的球阀或蝶阀，防止堵塞；可能需要伴热。

危险易爆场合石油、化工、煤矿、喷涂气动调节阀具有其天然的防爆特性。

要求故障安全位紧急停车系统、安全联锁通过配置弹簧复位执行机构，实现故障开/关。