| 品牌 | 硕翔阀门 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 不锈钢 | 连接形式 | 法兰 |
| 类型 | 直通式 | 适用介质 | 蒸汽 |
| 压力环境 | 常压 | 工作温度 | 高温 |
| 流动方向 | 单向 | 介质温度 | 425℃ |
| 工作压差 | 0.01 | 适用范围 | 蒸汽 |
硕翔蒸汽减压阀是用于蒸汽管路系统的一种自动调节阀门。其主要功能是将进口端较高的、不稳定的蒸汽压力,降低并稳定在用户所需的设定压力值,保证下游设备或管道在安全、稳定、高效的压力下工作。该系列产品广泛应用于电厂、石油化工、纺织印染、食品医药、暖通空调及各类需要蒸汽作为热源的工业领域。

精准稳压:
采用先导阀(或自作用)结构,对下游压力变化感应灵敏,通过自动调节阀瓣开度,实现出口压力的持续稳定,波动范围小。
可配备高精度压力表或调节旋钮,便于设定和监控压力值。
高可靠性与耐用性:
关键部件材质:阀体、阀盖通常采用优质铸钢(WCB)、不锈钢(CF8/CF8M)等,阀芯、阀座根据压力等级和介质特性,可选用不锈钢堆焊司太立合金等耐磨、耐冲刷材料,确保在高温高压蒸汽下的使用寿命。
严密密封:采用金属硬密封或高性能软密封结构,内漏等级高,有效减少能量损失。
安全保护机制:
内置安全功能:多数产品设计有安全泄放功能(如内置安全阀或泄放阀),当下游压力异常升高超过设定安全值时,可自动泄压,保护下游设备安全。
关闭:在无蒸汽或进口压力过低时,阀门能可靠关闭,防止介质倒流或压力失控。
广泛适用性与灵活性:
覆盖从低压到高压(如PN16至PN160或更高)、小口径到大口径(DN15 ~ DN300 或更大)的多种规格。
可提供法兰、螺纹等不同连接方式。
根据工况,可选配不同类型的执行机构(如薄膜式、活塞式)和先导控制系统,适应不同流量、压差和调节精度要求。
维护简便:
模块化设计,主要内件(如膜片、阀座、弹簧等)易于检查和更换,无需将整个阀门从管线上拆下,降低了维护成本和停机时间。

(重要提示:以下为通用指导,具体操作必须严格遵守随货技术文件及安全规范。)
1. 安装前准备:
核对参数:确认阀门铭牌上的公称压力、口径、材质、适用温度与您的管路设计参数匹配。
检查清洁:检查阀门内部有无异物,对管路进行吹扫,确保无焊渣、铁屑等杂质。
安装方向:确认阀体上的介质流向箭头,必须与管道蒸汽流向一致。阀门一般应水平安装,执行机构朝上,并留有足够的操作和维修空间。
2. 安装与调试:
旁通设置:建议安装旁通管路,以便在减压阀检修时系统能临时运行。
前后阀门:减压阀前后应安装截止阀,前装过滤器(推荐100目以上)以防止杂质卡塞阀芯。
压力表:在减压阀进口前和出口后应安装精度合格的压力表,便于观察和设定。
调试步骤:
a. 初次启动:缓慢开启进口截止阀,让蒸汽充满阀门,利用旁通或手动缓慢打开主阀,对下游管道进行预热和缓慢升压。
b. 压力设定:在无流量或最小流量状态下,松开锁定螺母,缓慢旋转调节螺钉(顺时针通常为提高出口压力,逆时针为降低),观察出口压力表至所需值,然后锁紧。
c. 负载测试:逐步开启下游设备,使阀门在正常工作流量下运行,再次检查出口压力是否稳定。如有偏差,需在负载下微调。
3. 运行与维护:
定期检查:定期观察前后压力值是否稳定,检查是否有异常噪音或泄漏。
定期维护:根据使用频率和介质清洁度,定期(通常每6-12个月或按工况)检查并清洗过滤器滤网;检查膜片、密封件、弹簧等易损件磨损情况,及时更换原厂备件。
停机保养:长期停用时,应排净阀内冷凝水,保持干燥。

公称压力: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160 等
口径范围: DN15 ~ DN300
适用温度: ≤425℃(根据材质不同有差异)
进口压力范围: 例如 0.2 ~ 2.5MPa (需根据型号选择)
出口压力范围: 例如 0.05 ~ 1.6MPa (可调,需根据型号选择)
压力调节精度: 通常可达 ±5% ~ ±10% (取决于型号与工况)

为了确保您选择到工况的产品,我们强烈建议您在选型或采购前,提供详细的工况参数给我们的技术支持人员,包括:
进口压力
所需出口压力范围
正常流量
蒸汽温度
连接标准与管道材质
任何特殊要求(如低噪音、快速响应、远传控制等)
硕翔阀门致力于提供可靠的产品与专业的技术支持。如需进一步了解特定产品型号的详细信息、获取说明书、请随时与硕翔阀门(上海)有限公司联系。




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