| 品牌 | 硕翔阀门 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 阀瓣开启高度 | 微启式安全阀 | 结构形式 | 弹簧式 |
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 不锈钢 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 流动方向 | 单向 |
| 零部件及配件 | 配件 | 外形 | 大型 |
| 压力环境 | 常压 | 类型 | 直角式 |
| 阀体结构 | 不封闭式 | 公称通径 | DN15-DN400mm |
| 标准 | GB/T 12243 |
A47Y 为法兰连接、弹簧载荷、不封闭式、微启式、带手动提升扳手安全阀,执行标准 GB/T 12243。
A‑安全阀;4‑法兰连接;7‑不封闭、微启式、带扳手;Y‑密封面堆焊钴基司太立硬质合金阀体材质:C (WCB 碳钢)、P (304 不锈钢)、R (316 不锈钢)
核心区分:
A47Y:微启式、开放式、带扳手;阀帽不封闭,介质可从阀帽部位少量外泄,配置手动提升扳手;适合蒸汽、液体工况;
A41Y:微启封闭式,无扳手;
A48Y:全启开放式带扳手,大排量蒸汽;
公称通径:DN20‑DN300
公称压力:PN1.6‑16.0MPa
开启高度:1/20~1/40 喉径(微启式,升程小)
使用温度:碳钢 C ≤350℃;不锈钢 P/R ≤200℃
法兰标准:JB/T79、GB/T9113;结构长度 GB/T12221
整定压力偏差:±3%;更换弹簧实现不同起跳压力区间
结构:开放式阀帽,外置手动提升扳手,无反冲盘
超压自动微启泄压:系统压力达到整定压力,阀瓣小幅抬升开启,泄放多余介质,保护压力容器、管道不超压。
自动回座密封:压力降至回座压力,阀门自动关闭停止排放。
手动扳手校验:现场可手动提拉扳手,检查阀瓣有无卡涩卡滞;扳手不能校验整定起跳压力,仅做启闭检查。
锅炉、储罐、换热设备、压力管道超压安全保护。
微启式结构,启闭压差小,回座灵敏;泄放量小,不适合大流量气体泄压,优先用于液体、小排量蒸汽。
密封面堆焊司太立硬质合金,耐冲蚀耐磨,密封性能好,使用寿命长。
开放式阀帽 + 外置扳手:可现场手动检查阀门动作;开放式结构,介质会有少量从阀帽逸出,不能用于有毒、易燃易爆介质。
法兰连接,拆装维护方便;平面密封副,便于研磨修复。
弹簧直接加载,更换不同弹簧即可调整整定压力范围。
蒸汽、空气、氮气;
水、导热油、各类油品等清洁液体;
A47Y‑P/R:轻度腐蚀性液体、气体。
锅炉、换热器、储液罐、普通压力容器、压力管道;介质允许少量向外逸出,需要现场扳手检查启闭状态的工况。
碳钢材质:工作温度≤350℃;不锈钢材质≤200℃。
有毒、易燃易爆介质(开放式结构会介质外泄,选 A44Y/A42Y 封闭式);
需要大泄放量的气体工况(优先 A42Y/A48Y 全启式);
高粘度、易结晶、含有大量固体颗粒杂质介质。
必须垂直安装,阀帽朝上,安装在设备压力最高位置;安全阀进口接管内径不得小于阀门进口通径,接管尽量短,减少弯头,降低进口阻力。
安全阀进口严禁设置截止阀;若工艺设置旁路阀,正常运行状态必须全开并铅封。
出口接管通径≥安全阀出口法兰通径;排放管路设置独立支架,安全阀本体严禁承受排放管道重量、热膨胀应力。
普通蒸汽、空气介质可放空;液体介质排放引至安全地点;本阀为开放式,严禁用于有毒可燃介质直接放空。
安装前核对铭牌:型号、整定压力、材质、介质温度;出厂校验完成打铅封,现场严禁私自拧动调节螺杆修改整定压力。
介质杂质较多时上游建议加装过滤器,防止焊渣杂质划伤密封副。
手动扳手仅用于现场检查阀瓣是否卡滞,不得设备带压时频繁反复提拉,不可依靠扳手校验整定起跳压力。
A47Y 核心特征:微启式 + 开放式 + 带扳手,选型切勿混淆;开放式阀帽会有介质外泄,严禁用于有毒易燃易爆介质,该工况选用 A44Y 封闭式。
安全阀属于法定安全附件,必须由具备资质单位定期校验整定压力、回座压力与密封性,校验完成重新打铅封;禁止私自解体、调整弹簧。
严控进出口管路阻力;进口阻力过大会造成频跳;出口背压过高,会造成起跳偏移、回座困难。加装消声器要保证足够流通面积。
起跳后持续泄漏,说明密封面被杂质冲伤,应停机检修研磨密封面,禁止设备带病运行。
常见故障参考
未达整定压力泄漏:密封面夹杂质、密封面冲蚀损伤;
超压不起跳:弹簧选型错误、阀瓣卡涩,可操作扳手判断卡阻;
起跳后无法回座:介质杂质卡阻阀瓣,需解体检修。
禁止在安全阀进出口管道上施焊,防止焊渣进入阀体内部损坏密封面。
重要提示:微启式安全阀泄放能力有限,选型时必须核算设备所需泄放量,不可仅按口径选型。




