品牌 | 硕翔阀门 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,合金钢,衬氟 |
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适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
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工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
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驱动方式 | 其他 | 零部件及配件 | 其他 |
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形态 | 其他 | 类型 | 直通式 |
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密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | DN15---DN800mm |
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标准 | GB/T9119-2010 | 1/2--48" | 1/2-48" |
硕翔阀门生产的过滤器主体材质有铸钢、不锈钢、衬氟、衬胶;滤芯全部采用不锈钢滤芯;生产的过滤器产品有T型焊接式过滤器ST、T型直通法兰式过滤器ST、自动反冲洗过滤器ZPG-L、直通式自动排污过滤器ZPG-I\磁性过滤器SCX、消气过滤器SXQ、多袋过滤器JM-DS、袋式过滤器JM-DS、蓝式过滤器SBL、精密过滤器JM衬氟蓝式过滤器、Y型过滤器GL41、高低接管过滤器SG-I、单桶立式过滤器SG-II等系列产品一致得到广大用户的好评与信赖。
硕翔阀门生产的GL41H过滤器工作时,待过滤的水由水口进入,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环,被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,差压变送器将电信号传送到控制器,控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状,系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水, 循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
硕翔GL41H过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,调节阀等其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。
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