品牌 | 硕翔阀门 | 加工定制 | 是 |
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结构形式 | 斜板式 | 材质 | 碳钢 |
连接形式 | 法兰 | 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 |
压力环境 | 常压 | 工作温度 | 高温 |
驱动方式 | 电子 | 流动方向 | 双向 |
类型 | 直通式 | 标准 | 国标 |
零部件及配件 | 定位器 | 用途 | 流量控制 |
公称通径 | DN40-DN2800mm | 口径 | DN40-DN2800 |
安装尺寸 | GB/T20592-2009 |
硕翔阀门生产的硬碰硬蝶阀简介说明:
一、硕翔硬碰硬蝶阀的结构组成
硬密封电动蝶阀主要由以下部分构成:
阀体:支撑整体结构的核心部件,材质多为铸钢(WCB、WCC)、不锈钢(CF8、CF8M)或合金钢,根据工况选择耐温、耐压性能匹配的材料。
蝶板:旋转部件,与阀杆固定连接,通常采用与阀体相同的金属材质,或表面堆焊/喷涂耐磨层(如司太立合金、碳化钨),以增强密封面硬度。
密封副:蝶板与阀体密封面组成的金属对金属接触结构,通过精密加工(如配研、车削)确保贴合精度,部分设计采用“弹性金属密封"(如波纹管辅助)补偿热膨胀,减少泄漏。
阀杆:传递扭矩的关键部件,材质多为高强度不锈钢(2Cr13、304/316),需考虑抗弯曲和耐腐蚀性能。
电动执行器:驱动阀杆旋转的动力源,分为开关型(两位控制)和调节型(4-20mA信号连续调节),支持手动、自动、远程控制(如DCS系统联动),常见品牌包括西门子、霍尼韦尔、国内品牌(如浙大中控、立格)等。
二、硕翔硬碰硬蝶阀的工作原理
当电动执行器接收到控制信号(如开关指令或4-20mA调节信号)后,驱动阀杆旋转(通常0°~90°),带动蝶板同步转动:
关闭状态:蝶板旋转至与密封面贴合,金属密封面通过预紧力(或介质压力辅助)紧密接触,阻断流体通路;
开启状态:蝶板旋转至与流道平行,流体顺利通过;
调节状态(调节型):蝶板停留在任意角度(0°~90°),通过改变流通截面积实现流量线性调节。
三、硕翔硬碰硬蝶阀的核心性能特点
与传统软密封蝶阀(橡胶/塑料密封)相比,硬密封电动蝶阀的优势与局限性如下:
优势
耐高温高压:金属密封面可承受更高温度(通常≤425℃,特殊设计可达600℃以上)和压力(公称压力PN16~PN160,部分高压型可达PN420),适用于蒸汽、高温油品等工况。
耐磨耐腐蚀:金属密封面硬度高(如司太立合金硬度HRC40~50),耐颗粒冲刷和化学腐蚀(如含固体颗粒的浆料、酸碱溶液)。
长寿命:无软密封的老化问题(如橡胶老化、塑料脆化),正常工况下使用寿命可达5~10年(软密封通常2~3年)。
双向密封:部分设计可实现双向承压,无需考虑介质流向限制。
局限性
微量泄漏:金属密封副难以做到零泄漏(软密封可达到“零泄漏"),但符合工业标准(如API 598允许≤0.01%额定流量泄漏)。
启闭扭矩大:金属密封面摩擦力大于软密封,需电动执行器提供更大扭矩(尤其高温下热膨胀可能导致卡阻)。
加工精度要求高:密封面需精密配研,制造成本高于软密封蝶阀。
四、硕翔硬碰硬蝶阀的典型应用场景
硬密封电动蝶阀因耐温、耐腐、耐磨的特性,广泛用于以下领域:
电力行业:高温蒸汽管道、锅炉排渣系统、循环水管道;
石油化工:油品(原油、成品油)、含硫天然气、催化剂浆料输送;
冶金行业:高炉热风阀、转炉煤气回收管道;
水处理:高温热水、含颗粒污水(需配合耐磨涂层);
环保工程:垃圾焚烧炉烟气脱硫(FGD)系统的高温浆液管道。
五、硕翔硬碰硬蝶阀的选型关键要点
选择硬密封电动蝶阀时需综合考虑以下因素:
介质特性:温度(决定密封材料,如≥425℃需选司太立合金)、压力(匹配阀体壁厚和法兰等级)、腐蚀性(选择不锈钢或哈氏合金)、颗粒含量(需堆焊耐磨层)。
口径与压力等级:根据管道尺寸选择DN50~DN2000(常见口径),压力等级(PN16~PN160)需满足系统设计压力。
驱动要求:开关型(带限位开关)或调节型(带反馈信号),电源类型(AC220V/380V、DC24V),防爆需求(Ex d IIB T4等)。
连接方式:法兰连接(GB/T 9119、ASME B16.5)、对夹连接(紧凑型)、焊接连接(无泄漏点,适用于高温高压)。
环境条件:安装空间(电动执行器尺寸)、温度(-29℃~+425℃)、湿度(防爆型需防潮)、维护便利性(是否易拆卸)。
六、硕翔硬碰硬蝶阀的安装与维护
安装注意事项
安装前需检查阀门型号、规格是否符合设计要求,密封面无损伤;
法兰连接时需对中,螺栓均匀紧固(按对角顺序分次拧紧),避免密封面变形;
阀门需处于全开或全关状态运输,安装时避免撞击蝶板;
电动执行器接线需符合电气规范,接地可靠,避免潮湿或强电磁干扰。
维护要点
定期(每6~12个月)检查电动执行器运行状态,润滑传动部件(如齿轮、丝杆);
监测密封面磨损(如泄漏量增大),必要时研磨修复或更换密封环;
长期停用后重启前,手动盘动阀杆确认灵活性(避免锈死);
含颗粒介质工况,建议每季度清理密封面及流道内的沉积物。
七、硕翔硬碰硬蝶阀的与软密封电动蝶阀的对比
特性硬密封电动蝶阀软密封电动蝶阀
密封材料金属(不锈钢、司太立合金等)橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)等
耐温范围-29℃~+600℃(视材料)-29℃~+180℃(橡胶)/-40℃~+200℃(PTFE)
耐压等级PN16~PN160(部分高压型更高)PN10~PN40
耐腐蚀性优(金属抗化学腐蚀)取决于橡胶/塑料类型(如EPDM耐酸碱)
密封性能微量泄漏(符合工业标准)零泄漏(软密封贴合性好)
适用介质高温、高压、含颗粒、强腐蚀清洁、低温、低压流体(如水、空气)
使用寿命5~10年2~5年
总结
硬密封电动蝶阀凭借金属密封的优势,在严苛工况(高温、高压、强腐蚀)中表现突出,是工业流程中关键的控制阀门之一。选型时需结合具体介质特性、工况要求和成本预算,平衡密封性能、耐用性与经济性。同时,规范的安装与定期维护是保障其长期可靠运行的关键。
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