氨气专用巴氏合金截止阀硕翔阀门生产销售

一、 硕翔阀门生产的氨用截止阀功能

氨用截止阀的核心功能是可靠地接通或切断氨介质的流动。由于其结构设计允许进行精确的流量调节，它也可用于对氨的流量进行一定程度的节流控制。

其主要应用场合包括：

氨制冷系统：如冷库、工业制冷装置中的储氨器、蒸发器、冷凝器等设备的主管路上。

化工流程：在合成氨、化肥生产等工艺流程中。

二、 硕翔阀门氨用截止阀的特点（与普通截止阀的区别）

氨用截止阀是针对氨的特性（有毒、易燃易爆、对某些金属有腐蚀性）而特殊设计的，其主要特点如下：

材料特殊：

阀瓣和阀座：通常采用巴氏合金 或聚四氟乙烯 等软密封材料。这能提供的密封性，防止氨的泄漏，同时软密封材料在启闭时能减少对密封面的损伤，延长使用寿命。

禁铜：阀门的内部零件（如阀杆、阀瓣等）严禁使用铜或铜合金材料。因为氨与铜会发生化学反应，导致铜材腐蚀，产生“氨蚀"现象，从而破坏阀门。

密封结构增强：

阀杆填料：通常采用柔性石墨 或聚四氟乙烯 制成的V形环填料。这些材料耐磨、耐氨腐蚀，并具有良好的自润滑性和弹性，能确保阀杆处的长期密封，防止氨气从阀杆处逸出。

密封件：O型圈等辅助密封件通常选用耐氨的橡胶材料，如丁腈橡胶 或氟橡胶。

阀盖采用“压力自密封"结构：

这是氨用阀门的标志性特征。阀盖与阀体之间不使用垫片，而是依靠介质自身的压力将“阀盖密封环"压紧来实现密封。介质压力越高，密封效果越好。这种设计减少了潜在的泄漏点，安全性更高。

手轮材质：

手轮通常为铸铁材质，且为实心的，这与普通阀门常见的镂空手轮不同。这是为了在发生火灾时，手轮不会因高温熔化而失效，保证阀门仍可被操作。

通常为法兰连接：

为了确保连接处的密封可靠性，氨用截止阀普遍采用法兰连接方式。

通常为“流阻型"安装：

氨介质在阀腔内流动方向呈“S"型，流阻较大，但能确保阀门在关闭状态下，填料函区域不与高压介质直接接触，降低了阀杆填料处的压力和泄漏风险，延长了填料寿命。

三、 硕翔阀门氨用截止阀的使用说明与注意事项

正确使用和维护氨用截止阀是保障系统安全的关键。

安装注意事项

检查：安装前，仔细检查阀门型号、规格是否符合要求，并清除阀门内部的污物和油渍。

流向确认：必须严格按照阀体上标注的箭头方向（介质流向）安装。正确的安装方向是让介质从阀瓣的下方流向下方（即“低进高出"）。装反会导致阀门开启非常困难，且密封面极易损坏。

对正：安装法兰时，确保管道法兰与阀门法兰对中，均匀对称地拧紧螺栓，避免因受力不均导致阀门损坏或泄漏。

操作规范

缓慢启闭：操作阀门时，应缓慢、平稳地转动手轮，严禁用力过猛或使用加力杠。特别是在全开或全关位置，不要过度用力旋转，以免损坏阀杆或密封面。

开启度：阀门全开后，建议将手轮反向回转约1/8至1/4圈。这可以防止阀门在高温下因热胀而卡死，使其更容易在需要时关闭。

调节流量：虽然可用于节流，但应避免在微小开度下长期进行精细调节，以免高速流动的介质对密封面造成严重冲蚀。

维护与保养

定期检查：定期检查阀杆填料处的泄漏情况。如有轻微泄漏，可通过均匀拧紧填料压盖螺母来补偿（切勿过紧）。如泄漏无法控制，应及时更换填料。

保持清洁：保持阀门和执行机构的清洁。

严禁带压维修：阀门出现故障需要维修时，必须先将管道系统内的氨介质排空、泄压、并进行安全的氮气置换后，方可进行拆卸维修。氨具有毒性和爆炸危险，安全永远。