| 品牌 | 硕翔阀门 | 结构形式 | 固定球直通式 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 其他 | 连接形式 | 法兰 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 其他 | 驱动方式 | 气动 |
| 流动方向 | 双向 | 标准 | 国标 |
| 零部件及配件 | 定位器 | 用途 | 流量控制 |
| 类型 | 直通式 | 作用对象 | 其他 |
| 公称通径 | DN15-DN300mm |
硕翔阀门作为专业流体控制设备制造商,针对强腐蚀、高温、高压等严苛工况,推出2205双相不锈钢、2507超级双相不锈钢、310S高温不锈钢材质的球阀系列产品。该系列球阀结合了材质的高耐蚀性与球阀的结构优势,广泛应用于石油化工、海洋工程、环保、能源等领域,满足复杂介质下的长期稳定运行需求。
结构类型:支持浮动球阀(中小口径,≤DN200)与固定球阀(大口径,≥DN200),兼顾低扭矩与高密封性。
连接形式:提供法兰(RF/RTJ)、对夹式、焊接(对焊/承插焊)等多种接口,适配不同管道系统。
驱动方式:手动(手柄/齿轮箱)、电动(防爆/非防爆)、气动(单作用/双作用),满足自动化控制需求。
密封设计:可选软密封(PTFE、PPL等,零泄漏)或金属硬密封(堆焊司太立合金,耐颗粒磨损),适应不同介质。
材质特性:含22%Cr、5%Ni、3%Mo,双相组织(铁素体+奥氏体)赋予其高强度(屈服强度≈450MPa,约为304不锈钢的2倍)、优异耐氯化物应力腐蚀开裂(SCC)能力(耐Cl⁻浓度≤20000ppm),同时耐稀硫酸、磷酸等非氧化性酸。
功能特点:
轻量化设计:因强度高,相同压力下可减薄壁厚,降低重量与成本;
耐海水腐蚀:广泛用于海水淡化、滨海电厂循环水系统;
综合成本低:性价比优于钛合金或哈氏合金,替代传统316L不锈钢在氯离子环境中的失效风险。
材质特性:超级双相钢升级配方(25%Cr、7%Ni、4%Mo),含少量氮元素,耐点蚀当量PREN≥43(2205为35),可在更高浓度氯化物(Cl⁻≤40000ppm)、高温(≤316℃)环境下长期使用,抗缝隙腐蚀与均匀腐蚀性能更优。
功能特点:
腐蚀耐受:适用于湿氯气、高浓度盐水、造纸黑液等严苛介质;
高温稳定性:短期耐温可达350℃,长期≤316℃,优于普通双相钢;
抗疲劳性强:双相组织减少应力集中,延长阀门启闭寿命(≥10000次)。
材质特性:奥氏体不锈钢,含25%Cr、20%Ni,高温抗氧化性(空气中1100℃仍稳定),耐渗碳与硫化物腐蚀(如含硫烟气),常温至高温区间力学性能均衡(抗拉强度≥520MPa)。
功能特点:
宽温域适应性:-196℃(低温韧性良好)至1150℃(短期);
耐高温氧化:适用于锅炉烟气管道、余热回收系统、热处理炉介质控制;
耐硫化腐蚀:在含硫油气、煤化工合成气中表现优异。
材质 | 典型适用介质 | 不适用场景 |
|---|---|---|
2205双相钢 | 海水、盐水、稀硫酸(≤10%)、尿素溶液、湿硫化氢(H₂S≤500ppm)、石化中间产物 | 强还原性酸(如盐酸、)、高浓度硝酸(>30%)、高温浓碱(>80℃) |
2507超级双相钢 | 高浓度盐水(Cl⁻>20000ppm)、湿氯气(含水)、造纸漂白废水、海上平台采出液 | (HF)、浓磷酸(>85%)、高温高压还原性气体 |
310S不锈钢 | 高温空气/烟气(≤1150℃)、含硫油气(H₂S≤5%)、蒸汽(≤650℃)、热油(≤400℃) | 低温脆化环境(<-196℃需验证)、强还原性酸(如盐酸)、熔融碱金属 |
材质 | 设计压力 | 工作温度范围 | 流量特性 |
|---|---|---|---|
2205双相钢 | PN16~PN100(Class150~Class600) | -50℃~300℃(长期) | 等百分比/线性(可调) |
2507超级双相钢 | PN16~PN100(Class150~Class600) | -60℃~316℃(长期) | 等百分比/线性(可调) |
310S不锈钢 | PN16~PN63(Class150~Class300) | -196℃~1150℃(短期) | 等百分比/线性(可调) |
安装前检查:确认介质成分与温度压力符合材质要求,避免混装不同材质部件(如螺栓选配需匹配耐蚀性);
操作规范:开关阀门时避免快速过力(双相钢虽强但仍有韧性极限),高温工况需缓慢升温/降温;
定期维护:每12~24个月检查密封面磨损(尤其含颗粒介质),清理腔体积液(防止腐蚀);
特殊防护:在强紫外线或潮湿环境中,建议对外部涂层(如环氧富锌漆)进行补涂,避免基体表面钝化膜破坏。
材料保障:采用真空熔炼+电渣重熔工艺,确保材质成分均匀(双相钢铁素体/奥氏体比例控制在40:60~50:50);
精密加工:球体圆度≤0.01mm,阀座密封面粗糙度Ra≤0.8μm,配合间隙≤0.02mm,保证低压密封性;
全流程检测:100%水压试验(1.5倍设计压力)、氦质谱检漏(泄漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s)、PMI光谱分析(材质验证);
定制服务:可根据客户需求调整口径(DN15~DN1200)、压力等级及驱动配置(如防爆电动执行器)。
总结:硕翔阀门2205/2507/310S材质球阀凭借材质的高耐蚀性与结构设计的高效性,成为严苛工况下的优选方案,尤其在海洋工程、化工腐蚀、高温烟气等领域表现突出,助力客户实现安全、稳定的流体控制。






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