| 品牌 | 硕翔阀门 | 结构形式 | 浮动球直通式 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 衬氟 | 连接形式 | 法兰 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 驱动方式 | 气动 |
| 流动方向 | 双向 | 标准 | 国标 |
| 零部件及配件 | 定位器 | 用途 | 流量控制 |
| 类型 | 直通式 | 作用对象 | 其他 |
| 公称通径 | DN15-DN300mm |
硕翔气动衬氟球阀是在手动衬氟球阀的基础上,集成气动执行器(气缸)而成的自动化阀门。它结合了衬氟球阀的耐腐蚀性和气动执行的自动化控制优势,是腐蚀性介质管路中实现远程控制、自动调节和快速切断的关键设备。
一、 硕翔气动衬氟球阀产品介绍
气动衬氟球阀由两部分核心组成:
阀门本体:与手动衬氟球阀相同,在阀体内腔、球体、阀杆等与流体接触的部分衬有聚四氟乙烯(PTFE)、F46等氟塑料层,确保所有金属部件与腐蚀性介质隔离。
气动执行器:将压缩空气的压力能转换为机械转矩,驱动球阀作90度旋转运动,从而实现阀门的快速启闭或调节。
通过配置不同的附件(如电磁阀、限位开关、气源处理三联件、定位器等),可以实现精确的远程控制和自动化操作。

二、 硕翔气动衬氟球阀主要功能
远程快速启闭:在控制室即可一键控制阀门的开关,尤其适用于恶劣或不易接近的工作环境。
自动化控制:可轻松接入PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分布式控制系统)等自动化系统,实现流程的自动化。
紧急安全切断:通过配置“单作用弹簧复位"型执行器,可在气源故障时自动复位到全开或全关的安全位置,保障系统安全。
流量调节(可选):配置精密气动定位器和V型球阀阀芯,可以实现对介质流量的精确比例调节。

三、 硕翔气动衬氟球阀核心特点
耐腐蚀性:继承衬氟球阀的所有优点,耐受各种强酸、强碱、有机溶剂等强腐蚀性介质。
自动化程度高:实现远距离、集中控制,大大提高生产效率和安全性。
启闭速度快:气动执行器动作迅速,通常开关一次仅需数秒,适用于需要快速切断的场合。
安全可靠:采用防爆电磁阀时,可在易爆危险场所安全使用(电能仅用于控制信号,动力源为压缩空气,本质安全)。
维修方便:阀门本体与执行器通常采用模块化连接,拆卸维护方便。

四、 硕翔气动衬氟球阀适用工况
气动衬氟球阀广泛应用于需要自动控制强腐蚀性介质的行业,例如:
化工自动化生产线:物料的自动投加、反应流程的自动控制。
环保工程:废水处理厂的pH中和、药剂添加的自动控制。
半导体及电子行业:高纯度化学品的自动输送与分配。
制药与生物工程:符合GMP要求的无菌、无泄漏自动化流程。
危险品处理:减少人员与危险化学品的直接接触。
不适用工况:含有硬质颗粒、结晶或纤维的浆料介质,易磨损或划伤衬氟层。

五、 硕翔气动衬氟球阀使用说明
安装前准备:
确认气源:确保有稳定、洁净、干燥的压缩空气源,压力应符合执行器的要求(通常为0.4-0.8 MPa)。
检查阀门:核对阀门型号、规格,手动检查阀门开闭是否灵活,气路接口是否完好。
安装气源处理三联件:在气源入口处必须安装过滤器、减压阀、油雾器,确保气源质量,延长执行器寿命。
安装要点:
管道对准:管道法兰必须平行对中,严禁用阀门强行拉直管道,防止衬里层承受过大应力而损坏。
操作空间:确保气动执行器周围有足够的空间,便于安装附件和后续维护。
接线与接管:按照电磁阀、限位开关等附件的说明书正确连接气路和控制电路。
操作运行:
调试:先缓慢通入气源,观察执行器动作是否平稳、到位。通过限位开关调整阀门的全开和全关位置。
正常操作:通过控制系统发送电信号(如24V DC)驱动电磁阀,进而控制阀门动作。
严禁事项:严禁超压、超温使用;严禁在阀门半开状态下来阻止流体,以免高速介质冲蚀球体和密封面。
日常巡检:

六、 硕翔气动衬氟球阀日常维护与保养
气源检查:定期检查气源压力是否稳定,三联件中的过滤器要及时排水。
泄漏检查:检查气路接头、阀杆填料函处有无漏气现象。
动作检查:观察阀门开关动作是否顺畅、到位,有无异常声音或卡涩。
外观检查:检查阀门及执行器表面有无腐蚀或损坏。
定期维护:
气动执行器:定期给执行器的活动部件添加少量润滑脂(如执行器有注油口)。
气源三联件:定期给油雾器补充润滑油,确保气动元件得到良好润滑。
阀门密封:关注阀杆填料处的密封性,必要时可轻轻拧紧填料压盖螺母。如阀座发生内漏,需检查或更换衬氟阀座。
长期停用:
切断气源和电源。
排空阀内和执行器内的残余介质和冷凝水。
将阀门置于微开位置,以防密封件粘连。
