腐蚀介质专用电动衬氟球阀硕翔阀门生产销售

1.硕翔电动衬氟球阀整体简介

电动衬氟球阀是一种由电动执行机构驱动，阀体内腔及球体均衬有高性能氟塑料的特殊阀门。它结合了球阀的优良切断性能和氟塑料的耐腐蚀性，同时实现了远程自动控制。其核心设计是针对各种强腐蚀性介质，是腐蚀性工况下实现自动化的关键设备。

硕翔电动衬氟球阀基本结构：

阀体：通常为碳钢（WCB）或不锈钢（CF8），提供结构强度。

内衬层：在阀体内壁、球体表面等与介质接触的部分，紧密衬上一层氟塑料（如PTFE、PFA、F46等），作为隔离层，防止介质腐蚀金属阀体。

电动执行器：接收控制信号（如开关量信号4-20mA），驱动阀杆和球体旋转90°，实现阀门的开启和关闭。

2.硕翔电动衬氟球阀功能

远程自动控制：核心功能。可在控制室远程操作阀门开关，实现自动化流程控制。

可靠截断：用于管道中强腐蚀性介质的开启、关闭或切换，确保严密的内漏密封。

信号反馈：可配备限位开关和位置反馈模块，实时将阀门的“开"或“关"状态信号返回控制系统。

安全联锁：在紧急情况下，可接受安全系统（如ESD）信号，自动快速开启或关闭，起到安全保护作用。

硕翔电动衬氟球阀特点

优点：耐腐蚀性：这是其最主要的特点。能耐受绝大多数强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等腐蚀性介质，适用范围远超不锈钢和双相钢。

自动化程度高：实现远距离控制和程序控制，节省人力，提高生产效率和安全性。

流阻小，流通能力强：全开时，通道直径等于管道内径，流阻极低，近似直管。

密封性能好：采用软密封结构（如聚四氟乙烯阀座），可实现零泄漏。

防堵性能好：介质与衬氟层摩擦系数小，不易积聚和粘附，尤其适用于粘稠、易结晶的介质。

缺点：

温度限制：受衬里材料耐温性限制，一般适用温度≤180℃（PTFE衬里通常≤150℃）。

压力限制：由于氟塑料的强度和粘结性能，其耐压能力通常低于全金属阀门，常用压力等级为PN10/PN16。

负压限制：部分衬氟阀门不适用于高真空（负压）工况，衬里层可能被吸瘪变形。

耐磨性一般：对于含有硬颗粒固体颗粒的浆液，衬氟层易被磨损。

热胀冷缩：氟塑料与金属阀体的热膨胀系数差异大，需避免剧烈的温度变化，防止衬里层开裂。

3.硕翔电动衬氟球阀主要技术参数

以下为通用技术参数范围，具体型号需以厂家样本为准。

参数类别

典型范围/选项

说明

公称通径 (DN)

DN15 ~ DN300

常见口径

公称压力 (PN)

PN6, PN10, PN16

更高压力（如PN25, PN40）需特殊设计

阀体材质

碳钢（WCB）、不锈钢（304、316）

提供结构强度，不与介质接触

内衬材料

PTFE（聚四氟乙烯，F4）、PFA（可熔性聚四氟乙烯）、FEP（氟化乙烯丙烯共聚物，F46）、PO（聚烯烃）

PTFE耐温耐腐综合最好；F46流动性好，衬里更均匀；PFA耐温更高

连接方式

法兰式（RF， FM等）

标准如GB/T， HG/T， ANSI， DIN， JIS

工作温度

-20℃ 至 +180℃

具体取决于衬里材料（如PTFE约-196℃~+150℃）

4.硕翔电动衬氟球阀适用介质

硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、碱液、溴水、有机溶剂等绝大多数强腐蚀性介质

选型前必须确认介质相容性！

硕翔电动衬氟球阀电动执行器

电源：AC380V， AC220V， DC24V等

防护等级：IP67， IP68（防尘防水）

控制模式：开关型（ON/OFF）， 调节型（4-20mA输入）

调节型可精确控制开度，实现流量调节

使用和维护

5.硕翔电动衬氟球阀安装与使用要点

正确选型是前提：必须根据介质的具体成分、浓度、温度、压力确认与衬里材料的相容性。这是最关键的一步。

安装前检查：安装前应检查阀门内腔和通道是否清洁，有无衬里损伤。

小心安装：吊装时，绳索不得系在手轮或阀杆上。连接法兰时，螺栓应对角均匀拧紧，切勿过猛，以免衬里层变形或法兰面密封不严。

手动检查：安装后，应先手动将阀门全程开关几次，确认无卡涩现象，再接通电源。

流向：大多数为双向密封，无流向要求，但有些有规定，安装时需注意阀体箭头指示。

严禁作为调节阀使用：尤其是开关型电动阀，若长时间处于微开状态，高速流体会对衬里层产生剧烈冲刷，导致早期损坏。

维护与保养

定期检查：

外部：检查阀杆填料处是否有泄漏，电动执行器外壳是否完好。

电气部分：检查电缆接口密封是否完好，执行器运行有无异响。

保持清洁：定期清理阀体外部和执行机构上的灰尘、油污，特别是腐蚀性环境。

防止执行器过载：若阀门出现开关困难，应立即停止操作，排查原因（如管道内有杂质卡住），不可强行操作，以免烧毁电机。

长期存放：阀门应处于微开状态（约5°），通道两端用盲板或塑料盖封堵，存放在干燥通风的室内。

故障处理：

内漏：通常是球体或阀座衬氟层磨损、损伤，需拆解维修或更换阀芯组件。

外漏：阀杆填料处泄漏，可适当拧紧压盖螺母；若无效，则需停机更换填料。