Y型三通球阀换向阀硕翔阀门生产销售

一、硕翔Y型气动三通换向球阀的产品介绍

Y型气动三通球阀是一种采用气动活塞式执行机构进行驱动的三通球阀。其核心部件——球体的流道呈独特的“Y"型结构，这与普通的L型三通球阀有显著区别。

主要特点：

1. 流阻小，流通能力强：Y型流道设计使得流体几乎呈直线通过阀门，有效降低了流阻和压力损失，特别适合对压降有严格要求的工况。

2. 一阀多用，可实现多种流路切换：能够将一路流体分为两路，或将两路流体合为一路，实现分流、合流、换向等功能。

3. 密封性能好：通常采用聚四氟乙烯（PTFE）、增强聚四氟乙烯（RPTFE）或金属硬密封，确保阀门在关断位时无泄漏。

4. 动作迅速，响应快：气动执行机构提供快速的90度旋转动作，便于实现自动化控制。

5. 结构紧凑，易于安装和维护。

典型应用：

• 流体分配系统：将来自一个源的流体交替输送到两个不同的目的地（如反应釜A或反应釜B）。

• 流体混合系统：将两种不同的流体按比例混合后输出。

• 热交换系统：用于切换冷却介质或加热介质的路径。

• 工艺流程切换：在生产线中实现不同工艺路线的快速切换。

• 广泛用于化工、石油、制药、食品、造纸、水处理等行业的自动化控制系统。

二、硕翔Y型气动三通换向球阀的换向功能（流动模式）

Y型三通球阀的换向功能由其球芯的通道结构和旋转位置决定。常见的流动模式主要有两种：

1. 分流型（一进二出）

• 功能：将一路进来的流体分配到两个出口中的任意一个。

• 工作方式：阀芯旋转90度，可以使进口（通常为底部端口）的流体流向左侧出口（L）或右侧出口（R）。它不能同时流向两个出口。

2. 合流型（二进一出）

• 功能：将两个进口的流体合并到一个出口。

• 工作方式：阀芯旋转90度，可以使左侧进口（L）或右侧进口（R）的流体流向共同的出口（通常为底部端口）。它不能同时从两个进口流入。

重要提示：

• 大多数Y型三通球阀在结构上是固定的，即出厂时被预定义为分流型或合流型，不可在现场互换。用户在选型时必须根据工艺流程需求明确指定。

• 也有少数设计允许通过更换阀芯或执行机构安装方向来改变功能，但这属于特殊设计。

三、 切换原理

Y型三通球阀的切换原理涉及气动执行机构和阀体本身的机械联动。

1. 核心驱动部件：气动执行机构

• 它接收控制信号（通常为电信号），通过电磁阀（ solenoid valve）引导压缩空气进入气缸的左侧或右侧腔室。

• 压缩空气推动气缸内的活塞做直线运动。

• 活塞的直线运动通过内部的齿轮齿条结构或拨叉结构，转换为输出轴的90度旋转运动。

2. 阀门切换过程：

• 气动执行机构的输出轴与球阀的阀杆直接连接。

• 当执行机构输出轴旋转时，带动阀杆和内部的Y型球芯一起旋转90度。

• 球芯的旋转改变了其流道与阀体上三个通道的对齐关系，从而实现了流路的切换。

3. 控制方式：

• 单作用（弹簧复位式）：执行机构只有一侧有气孔，另一侧装有弹簧。通气时，压缩空气推动活塞压缩弹簧，带动球阀转动；断气时，弹簧力使活塞复位，球阀回到初始安全位置（故障开FO或故障关FC）。

• 双作用：执行机构两侧都有气孔。通气时，A口进气推动活塞向一个方向运动；B口进气则推动活塞向反方向运动。断气时，阀门将保持在其最后的位置（故障保位FL）。

4. 附件：为了实现自动化控制和状态反馈，通常会配备电磁阀、气源处理三联件（过滤器、减压阀、油雾器）、限位开关（反馈开关）和定位器等附件。

四、 主要技术参数

在选择阀门时，需明确以下技术参数：

五、 使用与维护

1. 安装与使用

.安装前：检查阀门型号、规格是否符合要求，清除管道和阀门内的污物。确认阀门流向与工艺要求一致（分流或合流）。

• 安装时：阀门的执行机构应位于阀体的上方，避免向下安装，防止管道杂质落入执行机构。保证管道与阀门法兰同心，均匀对称拧紧螺栓，避免因管道应力导致阀门泄漏或卡涩。

• 气源：确保供给执行机构的压缩空气是清洁、干燥的，压力稳定在规定范围内（通常通过三联件调节）。

• 操作：在手动操作（如配有手轮）时，需确保气源已切断，并且执行机构处于非工作状态。2. 日常维护

• 定期检查：检查阀体、法兰连接处有无外漏；检查气源压力是否正常；检查气路接头有无泄漏。

• 动作测试：定期进行开关动作测试，观察阀门动作是否平稳、灵活，有无异常噪音或卡滞现象。

• 附件维护：定期对气源三联件进行排水、加油（如需）和过滤芯更换。

3. 常见故障与排除